金屬的焊接、鑄造、鍛壓、淬火等工藝過程都會使工件產生殘餘應力。目前，消除殘餘應力的主要方法有自然時效(NSR)、熱時效(TSR)和振動時效(VSR)三種。自然時效是將存在殘餘應力的工件露天放置半年到一年，使殘餘應力緩慢釋放，週期長且效果不夠理想。熱時效是將工件加熱到一定溫度，保溫后控制降溫，達到消除應力的目的，是目前較廣氾採用的方法，但存在能耗大且對環境污染大等致命弱點。振動時效是在激振器的週期性外力作用下，使工件獲得足夠大的振動能量，產生交變的動應力，動應力與工件殘餘應力相互疊加，局部的應力超出材料的屈服極限而產生塑性變形並使應力釋放，以此來消除工件內部的殘餘應力。振動時效具有時效週期短、能耗低、效率高等優點，被稱為是二十一世紀高效節能環保的新技術。振動時效的關鍵技術是激振器性能的強弱和控制系統的智能化程度。
 
  TX-VSR智能振動時效裝置新型的振動時效設備，主要由大磁致伸縮激振器和電源控制器兩大部分構成，另外配有傳感器、卡具、支撐墊和連接線等配件。
大磁致伸縮激振器是一種振動器，由電源控制器供電和控制產生振動，放置並固定在工件表面，使振動有效地傳遞給工件，以對工件進行振動時效處理。它是由外置線圈、線圈中的大磁致伸縮棒和振動器殼體等部件構成。電源控制器產生的電流通過線圈時產生動態磁場，線圈中的的大磁致伸縮材料棒就可以產生振動。振動頻率和振幅由電源控制器精確控制。

電源控制器由功放和智能數字控制系統組成，除了為激振器供電外，還拾取固定在共件上的傳感器信號，通過內置單片機對數據處理，對整個振動時效過程進行控制，並對時效效果進行判斷。智能數字控制系統是以高速單片機80C320為核心部件，採用智能算法，在線處理振動過程中採集到的數據，自動判斷工件的共振頻率並實時顯示振動曲線。最後依據國家機械部標準JB/T 5926-91的標準規定，根據振動處理過程中振幅時間（A¬-t）曲線或振前、振動時效后的振幅頻率（A-f）曲線的變化來對時效結果進行判定。
傳感器放置在工件表面並通過導線與電源控制器聯接，用於拾取工件振動信號。夾具用於在工件上固定激振器。橡膠支撐墊用於工件的支撐。